385 nm UV-Ofen, geschlossene UV-Härtungsbox, 3D-Druck-Härtung

Der 385-nm-UV-Ofen dient zur Aushärtung des 3D-Drucks. Die geschlossene UV-Härtungsbox lässt kein Licht aus und es wird eine importierte 385-nm-UV-LED-Lichtquelle verwendet.

Vorteile der 385-nm- UV-Härtungskammer :

Schnelle Aushärtung, gute Wirkung

Kein Lichtaustritt, keine Schädigung des Körpers

Parameter des 385-nm-UV-Ofens :

Anwendungsbereiche der UV-Härtungskammer :

Mikroelektronikindustrie – UV-Lichthärtungsanwendungen  

1, Mobiltelefonkomponentenbaugruppe (Kameraobjektiv, Hörmuschel, Mikrofon, Gehäuse, LCD-Modul, Touchscreen-Beschichtung usw.)   

2, Festplattenkopfmontage (Golddrahtbefestigung, Lager, Spule, Die-Bonding usw.)  

3, DVD/Digitalkamera (Objektiv, Linsenverklebung, Leiterplattenverstärkung)

4, Motor- und Komponentenbaugruppe (Draht, Spule fixiert, Spulenende fixiert, PTC/NTC-Komponentenverbindung, Schutztransformatorkern)   

5, Halbleiterchip (Feuchtigkeitsschutzbeschichtung, Wafermaske, Wafer-Kontaminationsinspektion, UV-Bandbelichtung, Wafer-Polierinspektion)   

6, Sensorproduktion (Gassensoren, fotoelektrische Sensoren, faseroptische Sensoren, fotoelektrische Encoder usw.)

7, 3D-Druck-Härtung

UV-LED-Belichtungsbox-Anwendung für die Leiterplattenindustrie

1, Komponenten (Kondensatoren, Induktivitäten, verschiedene Plug-Ins, Schrauben, Chips usw.) fixiert

2, feuchtigkeitsbeständiger Verguss und Kernkreislauf, Chipschutz, antioxidativer Beschichtungsschutz

3, Leiterplattentyp (Eck-)Beschichtung

4, Erdungskabel, fliegendes Kabel, Spule fixiert

5, Wellenlöten durch Lochmaske

Anwendung eines UV-Lichthärtungssystems für medizinische Geräte

Die UV-Klebung erleichtert die wirtschaftliche automatisierte Montage medizinischer Geräte. Heutzutage stellen das fortschrittliche LED-UV-Lichtquellensystem, das lösungsmittelfreien UV-Kleber für einige Sekunden aushärten kann, sowie das Abgabesystem eine effektive und wirtschaftliche Methode für konsistente und wiederkehrende Verklebungen bei Montageprozessen medizinischer Geräte dar. Die Optimierung und Steuerung von UV-Lichtquellen ist für die Herstellung zuverlässiger medizinischer Geräte von großer Bedeutung. Die Verwendung von UV-härtbarem Klebstoff bietet viele Vorteile, wie z. B. einen geringeren Energiebedarf, eine Einsparung von Aushärtezeit und -ort, eine Steigerung der Produktivität und eine einfachere Automatisierung. UV-Kleber wird üblicherweise zum Verkleben und Versiegeln medizinischer Geräte verwendet, die höchste Qualität und höchste Zuverlässigkeit erfordern. UV-Kleberhärtung Typische Anwendungen liegen in der Montage medizinischer Geräte, B. die Notwendigkeit einer Verbindung 1) aus unterschiedlichem Material (oder unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften), 2) das Material ist nicht dick genug, die Lötmethode kann nicht verwendet werden, 3) die Vorproduktion von Unterteilen. .

1, Anästhesiemaske 2, Spritze 3, Katheter 4, intravenöser Infusionsschlauch 5, Gefäßimplantatzubehör 6. Endoskop 7, arterielle Positionierung 8, röhrenförmiges Drainagegerät 9, Trachealtubus 10, Blutoxygenator 11, Hörgerät 12, Erkennungs-, Überwachungs- und Bildgebungsgeräte 13, Biochip 14, Verbindung von PVC, thermoplastischem (Polycarbonat), Fett und ABS) 

Optische Industrie – ST-UVLED-Lichthärtungsanwendungen  

1 . Montage optischer Komponenten (Linsengruppe, Prisma, optische Motorbaugruppe)     

2 . Montage von Bildinstrumenten (Mikroskop, Endoskop, Infrarot, Nachtsichtgerät, Sonde usw.)

 UVLED-Lichthärtungsanwendung für die optische Kommunikationsindustrie  

1 . Passive Komponenten (Wellenlängenmultiplexer WDM, Array-Gitter-Wellenleiter AWG, optischer Splitter SPLITTER, optischer Isolator ISOLATOR, optischer Koppler COUPLOR usw.), verschiedene Glaspaketstrukturen, Bonden oder Vergießen, Fixieren kleiner Komponenten. Warten.  

2 . Aktive Geräte (koaxiale Geräte TOSA/ROSA/BOSA, VCSEL, Laserkollimatoren usw.), insbesondere FTTX kostengünstige miniaturisierte Kunststoffgehäusestrukturen  

3 . Glasfaserkabel (Ummantelung, Markierung, Verklebung, Glasfasergyroskop)

Forschung und Institut - ST-UVLED-Lichthärtungsanwendung

1. Polymerchemie (Nanobeschichtung, lichthärtbares Harz, Photosensibilisator, Monomer, UV-Tinte usw.)

2, medizinische Polymermaterialien (medizinische Kunststoffe, Katheter), Mikroorganismen

3, Photochemie (Photokatalyse, Photoanregung, Photosynthese usw.)

4, Halbleiter (lichtbeschleunigtes Ätzen, Schneiden, UV-Band usw.)