Ultraviolette (UV) -Härtung ist ein Prozess der Photopolymerisation, bei dem unter Verwendung von Ultraviolettenergie Flüssigkeit in Feststoff umgewandelt wird. Nach Absorption der UV-Energie erzeugt der Photoinitiator (PI) freie Radikale, die durch einen Polymerisationsprozess, der eine Tinte, einen Lack oder ein Bindemittel in Sekundenschnelle aushärten oder verfestigen kann, mit dem Bindemittel (Monomer und Oligomer) vernetzt werden .

Seit seiner Einführung im Jahr 1960 wird die UV-Härtung von Herstellern in allen Bereichen eingesetzt, vom grafischen Druck bis hin zu Autoscheinwerferbeschichtungen. In der Tat ist der Markt für UV-härtende Technologien wird weiter wachsen und wasserbasierte und lösungsmittelbasierte thermische Trocknungsprozesse aufgrund ihrer höheren Produktivität, besseren Qualität und Leistung sowie ihres besseren Umweltwerts ersetzen.

Traditionell die meisten UV-härtende Technologien Anregung von Atomen durch Erzeugung eines Lichtbogens in einer Kammer aus ionisiertem Gas (normalerweise Quecksilber), der dann zerfällt und eine Bogenlampe erzeugt, die ultraviolette Energie erzeugt und Photonen emittiert. Die emittierten Photonen decken ein breites Spektrum ab, einschließlich etwas Infrarot- und sichtbares Licht. Normalerweise sind jedoch nur etwa 20% des Spektrums für den UV-Härtungsprozess geeignet.

Grundkenntnisse von UV-Härtungstechnologie :

UV-LEDs sind Leuchtdioden (LEDs) für UV-Härtungsanwendungen, die auf ganz andere Weise UV-Energie erzeugen. Wenn sich ein elektrischer Strom oder ein Elektron durch eine als Diode bezeichnete Halbleitervorrichtung bewegt, emittiert sie Energie in Form von Photonen. Das in der Diode verwendete spezifische Material bestimmt die Wellenlänge dieser Photonen. Wenn eine UV-LED verwendet wird, ist der Ausgangswellenlängenbereich normalerweise sehr eng, etwa +/- 10 nm.

Hochleistungs-UV-LED-Beschichtungsmaschine ist seit mehr als zehn Jahren kommerzialisiert. Aufgrund seiner einzigartigen Leistungseigenschaften muss der Formulierungsdesigner jedoch neue UV-Chemikalien herstellen, um die Vorteile der UV-LED-UV-Härtungstechnologie voll nutzen zu können. Um den UV-Härtungsprozess von Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffen effektiver und effizienter zu gestalten, versucht der Formulierungsentwickler, die Wellenlängenleistung von UV-Lampen durch die spektrale Absorption von PI zu überlappen. Viele existierende UV-Formulierungen, die für typische Quecksilberlampen-Härtungsprozesse entwickelt wurden, verwenden das Platinenspektrum PI. Normalerweise kann ein Teil des Spektrums innerhalb des Ausgangsbereichs des UV-LED-Härtungsprozesses absorbiert werden, der größte Teil des PI-Absorptionswellenlängenbereichs wird jedoch verschwendet. Um einen effektiveren Härtungseffekt zu erzielen, kann daher eine neue Formulierung speziell für die UV-LED-Härtungstechnologie entwickelt werden, so dass der Wellenlängenbereich des langwelligen Ultravioletts, das PI absorbieren kann, erweitert werden kann.

Vorteile von Hochleistungs-UV-LED-Lichtquelle :

UV-härtbare UV-LEDs bieten gegenüber herkömmlichen Quecksilberlampen viele wesentliche Vorteile, darunter umweltfreundlichere (keine Ozon- oder Quecksilberemissionen), geringere Substratwärme und höhere Energieeffizienz. Zusätzlich zu diesen Vorteilen ist die UV-LED-UV-Härtungstechnologie sehr gut für den Bereich der Prozesssteuerung geeignet und kann die Produktstillstandszeiten reduzieren, die erforderlich sind, um die strengen Anforderungen des Endbenutzers zu erfüllen. UV-LED-UV-Härtungstechnologie sorgt auch für eine genauere Verklebung, da die Komponenten genauer positioniert und ausgerichtet werden und der Klebstoff dann in wenigen Sekunden verfestigt ist.

In der Regel stellen Elektronikhersteller nach dem Einsatz eine Verbesserung der Produktionseffizienz um 5-20% fest Ultraviolettes Aushärtungshandlicht . In den meisten Fällen bietet die UV-Chemie im Vergleich zu herkömmlichen Chemikalien auf Wasserbasis oder Lösungsmittelbasis verbesserte Härtungseigenschaften und -funktionen. Beispielsweise weisen UV-Beschichtungen eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit auf, werden häufig für Haftungs- und Beschichtungsanwendungen für elektronische Anzeigen verwendet und weisen ausgezeichnete optische Eigenschaften auf, wie z. B. die Verringerung von Reflexionen und die Verbesserung der Lesbarkeit, selbst bei Vorhandensein von Sonnenlicht.

In Anbetracht der hervorragenden Form, geringen Größe und des geringen Gewichts der UV-LED-UV-Aushärtungslampe ist es sehr einfach, Geräte für die Herstellung zu entwerfen, und durch die Verwendung einer SPS-Schnittstelle nach Industriestandard kann auch eine einfache Steuerung erreicht werden. In den meisten Fällen können Hersteller aufgrund der hohen Aushärtungsrate die Stapelverarbeitung automatisieren, was zu erheblichen Produktivitätssteigerungen führt. Darüber hinaus sind aufgrund der geringen Anzahl von elektronischen Bauteilen die Strahler und Leuchtstoffröhren von UV LED UV-Härtungslampen sind ideal zum Aushärten von Flächen bis 10 mm Durchmesser.

Chemischer Wirkstoff von UV-LED-UV-Härtungstechnologie :

UV-Chemikalien für elektronische Anwendungen umfassen typischerweise Acrylate, Silicone oder Epoxide, von denen Acrylate von den Herstellern aufgrund ihrer schnelleren Aushärtungsgeschwindigkeit bevorzugt werden. Viele Formulierungen liegen in Form von Einzelkomponenten vor, so dass sie leicht zu handhaben und zu beschichten sind. Die meisten UV-Präparate sind zu 100% fest, verursachen keine Lösungsmittelemissionen und können je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen unterschiedliche Viskositätsniveaus aufweisen. Die Haltbarkeit dieser Formulierungen reicht von sechs Monaten bis zu mehreren Jahren. Für einige UV-Formulierungen, insbesondere für die Verklebung oder Verkapselung, bei denen die UV-Energie aufgrund von schattierten Bereichen keinen Ort erreichen kann, ist das Prinzip der doppelten Aushärtung erforderlich, um bessere Aushärtungseffekte wie UV-Erwärmung oder Nasshärtung zu erzielen. Ultravioletter Klebstoff kann verwendet werden, um verschiedene Materialien wie Metall, Glas und Kunststoff unter Verwendung einer Spritzenpräzisionspunktbeschichtung zu verkleben.

Bewerbung in UV-LED-Härtungsklebstoffe und UV-Beschichtungen :

Viele verschiedene elektronische Produkte verwenden im Herstellungsprozess die UV-LED-UV-Härtungstechnologie. Das Wachstum ist hauptsächlich auf die Entwicklung mobiler elektronischer Produkte zurückzuführen, die von einer großen Anzahl von Verbrauchern bevorzugt werden, auf die Miniaturisierung von Bauteilen und Herstellern sowie auf die Nachfrage nach höherer Produktivität.

Kundenspezifisches LED UV Ink Dyring System für Touchscreen:

Im Vergleich zu Bogenlampen bieten UV-LED-UV-Härtungslampen einen Prozessfluss mit höherer Konsistenz und Zuverlässigkeit im Bereich der Touchscreen-Herstellung, ohne dass wärmeempfindliche Komponenten beschädigt oder verfärbt werden.

UV-LED-härtende Klebstoffformulierung ist in der Regel Acryl oder Epoxidharz, Härtung unter der UV-Wellenlänge von 365 nm, mit ausgezeichneten optischen Eigenschaften, wie Lichtdurchlässigkeit, kann die Reflexion, Antibeschlag, Schlagfestigkeit und Abriebfestigkeit reduzieren. UV-LED-härtender Klebstoff ist leicht zu entfernen, hat eine hohe Elastizität und schrumpft oder dehnt nicht zwischen den Schichten, verursacht also keine Bildverzerrungen.

Kundenspezifisches LED-UV-Farbtrocknungssystem Sie haben eine geringe Wärmeentwicklung und können bei Bedarf Aushärtungsvorgänge durchführen. Dies ist besonders vorteilhaft, um Schäden an empfindlichen Bauteilen zu vermeiden und einen gleichmäßigen Hochgeschwindigkeitsprozess zu gewährleisten. Eine besondere Anwendung ist die OLED-Kantenverpackung, bei der Epoxidharz und ein lokal ausgehärtetes UV-LED-System verwendet werden, um einen genauen und effizienten Aushärtungsprozess bereitzustellen, der das Eindringen von Feuchtigkeit wirksam isoliert.

Neueste UV-Aushärtungslösung für Miniaturlautsprecher:

Die Herausforderung dieser Produkte besteht in der Notwendigkeit, verschiedene Materialien (Metall, Papier, Kunststoff) zu verkleben, die Auswirkung der Temperatur auf empfindliche Komponenten zu verringern und hohe Geschwindigkeits- und Präzisionsanforderungen zu erfüllen. UV-LED-UV-Härtungstechnologie verwendet Acrylklebstoff und normalerweise 365 nm UV-Licht, kann einen zuverlässigen und effizienten Produktionsprozess kleben. Zum Beispiel besteht die Membran bei der Verklebung von Schwingspule und Membran normalerweise aus Polyesterfolie, Papier oder Metall, der gesamte Vorgang dauert nur 2-3 Sekunden, und die Leistung der UV-LED-UV-Härtungsmaschine für die Kalthärtung wird nicht beeinträchtigt das zerbrechliche Membranmaterial.

Mit der UV-LED-UV-Härtungstechnologie kann die Produktionsgeschwindigkeit von Mikrolautsprechern bis zu 6000 Stück / Stunde betragen. Um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten, können OEM-Tests sofort nach dem Aushärten durchgeführt werden, sodass kein Bestand mehr vorhanden sein muss.

Niedertemperatur-UV-Lichtquelle Selbstklebendes Mobiltelefon:

UV-LED Die UV-Härtungstechnologie eignet sich sehr gut zum Zusammenbauen und Lackieren von Mobiltelefon-Kameramodul, Objektiv, Headset, Mikrofon und Hülle. UV-LED-UV-Aushärtungslicht kann bei geringer Wärmeabgabe über einen langen Zeitraum eine gleichmäßige Leistung in der Massenproduktion aufrechterhalten und die Beschädigung empfindlicher Komponenten vermeiden. Dadurch wird die UV-LED-UV-Aushärtungstechnologie zu einer effektiven Lösung auf dem Gebiet der Montage von Mobiltelefonkomponenten. UV-LED-UV-Härtungslampen zeichnen sich zudem durch geringe Größe und hohe Leistung aus, die sich problemlos in den effizienten Herstellungsprozess integrieren lassen. Derzeit wird die Montage von Kompakt-Phasenkameramodulen in Mobiltelefonen eingesetzt Professionelle UV-LED-UV-Härtungstechnologie Mikrokomponenten zu verbinden. Um den Linsenhalter mit dem Bildsensor zu verbinden, verwendet die UV-LED-UV-Härtungstechnologie ein automatisiertes System, das das Sensorgehäuse präzise mit UV-Bindemitteln beschichtet. Dann wird der Linsenhalter durch ein genaues Positionierungssystem genau auf dem Sensorgehäuse positioniert. Schließlich kann das UV-LED-UV-Aushärtungslicht den Klebstoff in wenigen Sekunden aushärten. Aufgrund der hohen Effizienz der UV-LED-UV-Härtungstechnologie kann die Produktivität von Mobiltelefonkomponenten bis zu 900 Stück / Stunde betragen.

Stabilisiertes UV LED Cuirng Equipment für Bonding Disk Device:

UV-LED Die UV-Härtungstechnologie eignet sich ideal zum Aushärten von Festplattenkomponenten (HDD) wie Aufhängungen, Lese- / Schreibköpfen und Kopfarmkomponenten. UV-LED UV-härtender Kleber mit geringer Entgasung, in sehr kurzer Aushärtezeit lässt sich die Tropfenbeschichtung problemlos fertigstellen. UV-Härtungstechnologie Bietet eine schnell aushärtende Viskosität, kann mit den verschiedenen Teilen kombiniert werden, gleichzeitig wird der aufgetragene leitfähige Klebstoff zur Aushärtung hohen Temperaturen ausgesetzt. In jüngerer Zeit sind bei der Herstellung der Magnetkopf-Kardanan-Baugruppe (HGA) keine zwei unterschiedlichen Klebstoffe erforderlich, da Formulierungen auf der Basis der leitfähigen UV-LED-UV-Härtungstechnologie auf der Basis von Epoxy- oder Acrylveresterungskomponenten verwendet werden.

Fazit für UV-LED-UV-Härtungstechnologie :

UV-LED-UV-Härtungstechnologie mit Beständigkeit und Stabilität des Prozesses, während die Schäden an wärmeempfindlichen Bauteilen reduziert werden, um sicherzustellen, dass Hersteller von elektronischen Produkten höhere Ausbeuten und Produktivität erzielen. Da UV-Härtungsgeräte nur wenig Platz benötigen, können sie problemlos in einen kleinen Raum integriert werden. UV-Aushärtungslampen erzeugen keine Ozonemissionen oder gefährlichen Quecksilberabfälle. Die Technologie gilt daher als die umweltfreundlichste und sicherste UV-Aushärtungstechnologie auf dem Markt.

Lieferanten von elektronischen Klebstoffen und Beschichtungen können Formulierungen verwenden, die mit kompatibel sind UV-LED-Aushärtemaschine und sind auf dem Gebiet der Elektronikfertigung aufgrund ihrer Leichtigkeit der genauen Verarbeitung und Beschichtung sowie ihrer schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit weit verbreitet. Viele Elektronikhersteller haben von der Verwendung der UV-LED-UV-Härtungstechnologie profitiert, um ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Touchscreens, Mobiltelefone, Mikrolautsprecher und Festplatten sind nur einige Beispiele für kommerzialisierte Anwendungen der UV-LED-UV-Härtungstechnologie. Hersteller von elektronischen Produkten, die bereits die UV-Härtungstechnologie für Bogenlampen einsetzen, um die Produktivität zu steigern, sollten sich die UV-LED-UV-Härtungstechnologie ansehen.