Derzeit ist das Spektrum der Spitzenwellenlängen von 365 nm und 395 nm die am häufigsten auf dem Markt angewendete Oberflächenhärtung. Welches Spektrum benötigt wird, um den besten Effekt zu erzielen, hängt vom verwendeten Kleber oder der verwendeten Tinte ab. Hierzu muss der Kleber- oder Tintenlieferant konsultiert werden. Da die Wellenlänge von UV-LEDs außerdem viel einfacher ist als die einer herkömmlichen UV-Lampe, ist es bei der Auswahl besser, Ihren Lieferanten zu fragen, ob es ein Modell mit UV-LED-Härtungslichtquelle mit einer einzigen Wellenlänge gibt, wenn Sie einen besseren Effekt erzielen möchten UV-Kleber und UV-Tinte.

Für die UV-LED-Härtungslichtquelle gilt : UV-LED-Energie (MJ/cm2) = UV-Intensität (MW/cm2) * Bestrahlungszeit (s). Durch die genaue Steuerung der UV-LED-Intensität und der Belichtungszeit kann die UV-Energie der LED genau gesteuert werden. Zur Steuerung der Bestrahlungszeit verfügt unser Produkt über einen eingebauten Mikroprozessor, der die Bestrahlungszeit und verschiedene Steuermodi, d. h. Ein-Aus, ohne Vorheizen, einstellen kann.

Die UV-Intensität des UV-LED-Härtungstrockners ist sehr gleichmäßig und die Intensität der UV-Strahlung wird bei der Produktgestaltung berücksichtigt. Beispielsweise verfügt die Härtungslichtquelle von Heras mit importierter Hochleistungs-LED und optischer High-Tech-Linse über ein einzigartiges Software-Steuerungsprogramm und der Strahlungsintensitätsbereich reicht von 1000 MW/cm2 bis 8600 mW/cm2.

Fortschrittliche LED-UV-Härtungsmaschine mit Sicherheitsverriegelung. Nach dem Einstellen des Steuermodus kann die Lichtquelle automatisch ausgeschaltet werden, um die Sicherheit der Benutzer zu schützen. Nehmen wir als Beispiel die Aushärtungsausrüstung von Hera: Sie nutzt modernste Wärmeableitungs-Chip-Technologie und Mikroprozessorfunktionen, um den Temperaturanstieg effektiv zu kontrollieren. Dieser Punkt erfordert besondere Aufmerksamkeit. Die Temperatur einer herkömmlichen Quecksilberlampe wird nicht gut kontrolliert, was dazu führen kann, dass die Glühbirne platzt und eine ernsthafte versteckte Gefahr besteht.

Es ist schwierig, diesen Punkt direkt anhand traditioneller Technologie zu beweisen, bei der es sich im Allgemeinen um die Ansammlung industrieller Erfahrung handelt. Das allgemeine Labor wird nicht mit einer speziellen Maschine ausgestattet sein, eine instabile Lichtquelle wird den relevanten Testfortschritt ernsthaft beeinträchtigen. Wir verfügen über strenge Feldtests und langjährige Forschungs- und Entwicklungserfahrung, um die stabile Nutzung der Lichtquelle sicherzustellen.