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  • Wafer-Expander-Maschine
    6 Zoll 8 Zoll halbautomatische LED-Wafer-Expander-Maschine

    Ausgestattet mit Stickstoff-Stützstange, arbeitssparende Klappfunktion; Passen Sie die Höhe der Arbeitsplatte an, um den Abstand zwischen den Matrizen anzupassen. Verwendung des Motorhubs und des Zylinderhubs, um den Membranexpansionsprozess abzuschließen, um die Konsistenz der Membranexpansion sicherzustellen;

  • Halbautomatische Wafer-Montiermaschine
    12-Zoll-halbautomatische Wafer-Mounter-Filmklebemaschine

    Dieses Gerät (Lamator) wird hauptsächlich für die BG-Filmbeschichtung von 12-Zoll-Si-Wafer verwendet. Keine Grate, keine Blasen. Der Wafertyp ist ein Dummy-Wafer. Diese halbautomatische Filmklebemaschine eignet sich zum Auftragen von Filmen auf Produkte wie Wafer, Halbleiter, Keramik und Glas. Es handelt sich um ein Gerät für die Filmbeschichtung, das speziell dafür entwickelt wurde, dünne Filmmaterialien präzise auf die Oberfläche von Wafern zu kleben. Es kombiniert die Eigenschaften von manueller Bedienung und automatischer Steuerung und bietet so eine höhere Genauigkeit und Effizienz beim Filmauftrag bei gleichzeitiger Beibehaltung des Bedienkomforts.

  • Manuelle Waffel-Reißmaschine
    Manuelle Waferfilm-Separator-Silizium-Stripping-Maschine

    Diese Filmreißmaschine wird zum Entfernen des Schutzbands auf der Oberfläche von Wafern nach Dünnungs- oder Ätzprozessen verwendet. Das Gerät kann zum Filmreißen auf 4", 5", 6", 8" und 12" Wafern verwendet werden.

  • Manueller Wafer-Mounter
    Waferrahmen-Filmmontagemaschine Halbleiter-Filmmontagemaschine

    Manuelle Folienreißmaschine, geeignet zum Reißen von 6-Zoll-SIC-Waferfolien mit kleiner, flacher Kante. Der Hauptkörper der Maschine besteht aus Edelstahl und einer Aluminiumlegierung und bietet stabile Leistung und einfache Bedienung.

  • 8-Zoll-Wafer-Expander-Maschine
    8-Zoll-Halbautomatische LED-Halbleiter-Wafer-Expander-Expandermaschine

    Standard-8-Zoll-Wafer-Expander für LED-Halbleiterchips, 7-Zoll-Touchscreen, durch Übernahme eines importierten SPS-Steuerungssystems, automatische Klappdeckelverriegelung

Wie entwickelt man den größten Einsatz von ultraviolettem LED-Licht?

2019-07-03 10:07:30

Bevor wir diskutieren Hocheffiziente 365nm UV-LED-Leuchten Wir sollten einige Konzepte klarstellen und sicherstellen, dass wir über dieselbe Zeit sprechen, um Verwechslungen zwischen beiden zu vermeiden. In diesem Fall bezieht sich UV auf UV-Beschichtung, UV-Tinte, UV-Klebstoff und andere UV-härtende Materialien. LED bezieht sich auf UV-Lichtquelle. UV-LED ist definiert als „UV-Materialhärtung mit UV-LED-Lichtquelle als Strahlungsquelle“.


Wie wir alle wissen, ist die in der traditionellen UV-Beschichtung verwendete Lichtquelle eine Quecksilbermitteldrucklampe. In den letzten zwei Jahren beeinflusst durch die politischen Faktoren wie Energieeinsparung und Umweltschutz, und auch dank der rasanten Entwicklung von Hochleistungs-UV-Leuchtdiode für die UV-Beschichtung . Es hat die Basis für die industrielle Anwendung. Ein Anstieg der UV-LED wurde auf dem Markt ausgelöst. Neue Dinge können immer die Aufmerksamkeit und Popularität der Menschen auf sich ziehen. Als Praktiker ist es jedoch erforderlich, ein klares Verständnis der UV-LED zu haben. Hier teile ich mit Ihnen einige unserer Erfahrungen auf dem Gebiet der UV-LED-Forschung in den letzten zwei Jahren.


Aufgrund des Wechsels der Lichtquelle (der Unterschied zwischen Beste 365nm ultraviolette LED-Lichter für 365nm UV-Taschenlampe und Quecksilberlampe werden später besprochen). Das Formulierungssystem der UV-Beschichtung und der gesamte Lackier- und Aushärtungsprozess wurden geändert. Für das UV-LED-System, von der Technologie bis zum Markt, sehen wir fünf wichtige Forschungsrichtungen.


1. Die Studie der UV-LED-Lichthärtung

2. Die Studie des UV-LED-Lichtquellen-Härtungssystems

A. Unterschied zwischen UV-LED-Lichtquelle und Quecksilberlampe (Vor- und Nachteile, öffentliches Missverständnis der UV-LED)

B.Erzielen Sie eine UV-härtende Lichtquelle für UV-Materialparameter

C. Das emittierende Prinzip der UV-LED und der Entwicklungsstand des UV-LED-Chips

D.Forschung und Entwicklung des UV-Lichtquellensystems

3. Das Studium der UV-Lackformulierung

A. Die Grenzen von Photoinitiatoren, die in Bezug auf das System, die Harze und die Monomere gedacht sind

B.Um eine UV-LED-härtende Beschichtungsformel und ein Beschichtungsverfahren zu erhalten (Initiator, Harz, Monomer, Temperatur, Oberflächentrocknung, Trocknung, Pigment, Füllstoff)

C. Unterschiedliche Lagerungs-, Transport-, Konstruktionsbedingungen und Konstruktionsverfahren der Beschichtung selbst stellen Leistungsanforderungen

D. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Filmeigenschaften

4. Die Studie zum UV-Beschichtungsprozess

5.Upstream und Downstream Industrial Chain Researc h


Deep UV Chip for UV Flashlight

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