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  • LED -UV -Curing -Box
    kleiner Wafer -Stickstoff -UV -Härtungssystem Tape LED UV -Härtungsbox

    Stickstoff -UV -Härtungssystem -Band LED, kompaktes und praktisches UV -Härtungssystem, 5 Sekunden, damit der Film sich vom Wafer, einstellbare Zeit, einstellbare Beleuchtung, Stickstoffschutz ablenkt

  • UV -Härtungssystem
    Wafer -UV -Härtungssystem LED -Klebeband UV -Härtungsmaschine Halbleiter -Keramik -Substratquadrat

    Die Beleuchtung kann eingestellt werden, die Zeit kann eingestellt werden, sogar Heilung, 5 Sekunden Heilung,Kompatibel mit mehreren Größen

  • Wafer-Expander-Maschine
    6 Zoll 8 Zoll halbautomatische LED-Wafer-Expander-Maschine

    Ausgestattet mit Stickstoff-Stützstange, arbeitssparende Klappfunktion; Passen Sie die Höhe der Arbeitsplatte an, um den Abstand zwischen den Matrizen anzupassen. Verwendung des Motorhubs und des Zylinderhubs, um den Membranexpansionsprozess abzuschließen, um die Konsistenz der Membranexpansion sicherzustellen;

  • Halbautomatische Wafer-Montiermaschine
    12-Zoll-halbautomatische Wafer-Mounter-Filmklebemaschine

    Dieses Gerät (Lamator) wird hauptsächlich für die BG-Filmbeschichtung von 12-Zoll-Si-Wafer verwendet. Keine Grate, keine Blasen. Der Wafertyp ist ein Dummy-Wafer. Diese halbautomatische Filmklebemaschine eignet sich zum Auftragen von Filmen auf Produkte wie Wafer, Halbleiter, Keramik und Glas. Es handelt sich um ein Gerät für die Filmbeschichtung, das speziell dafür entwickelt wurde, dünne Filmmaterialien präzise auf die Oberfläche von Wafern zu kleben. Es kombiniert die Eigenschaften von manueller Bedienung und automatischer Steuerung und bietet so eine höhere Genauigkeit und Effizienz beim Filmauftrag bei gleichzeitiger Beibehaltung des Bedienkomforts.

  • Manuelle Waffel-Reißmaschine
    Manuelle Waferfilm-Separator-Silizium-Stripping-Maschine

    Diese Filmreißmaschine wird zum Entfernen des Schutzbands auf der Oberfläche von Wafern nach Dünnungs- oder Ätzprozessen verwendet. Das Gerät kann zum Filmreißen auf 4", 5", 6", 8" und 12" Wafern verwendet werden.

Das Prinzip der UV-LED-Tintentrocknung

2025-06-09 10:13:32

Die polarisierende Polymerisation von Frittieröl als Verbindungsmaterial an der Luft veränderte die Molekülmorphologie des Pflanzenöls. Dadurch fixierte sich die UV-Tinte auf der Substratoberfläche und trocknete. Die Tintentrocknung nutzt oxidative Polymerisation, um Öl von einer niedermolekularen Flüssigkeit in einen netzartigen Feststoff umzuwandeln. Die Bildung netzartiger makromolekularer Feststoffe ist ein Prozess, der als Tintentrocknung bezeichnet wird. Ähnlich wie bei der UV-Härtung weist die Tinte nach dem Trocknen einen hohen Oberflächenglanz, einen festen Tintenfilm und eine hohe Kratzfestigkeit auf.

Das Prinzip der UV-Tintenhärtung: UV-Tinte wird durch ultraviolette Strahlung ausgehärtet. Für die UV-Tintenhärtung ist die Zugabe einer geringen Menge eines Fotoinitiators erforderlich. Die Polymerisation erfolgt durch die kombinierte Wirkung von Fotoinitiator und UV-Strahlung, wodurch sich die Molekülstruktur der aushärtenden Tinte verändert. Diese Reaktion kann in Sekundenschnelle erfolgen.

Festplattenkopfbaugruppe (Kapselung des Lese-/Schreibkopfs, Befestigung des Golddrahts, Lager, Spule, Chip-Bonding usw.)

Die Auswirkung der Klebstoffaushärtung auf medizinische Geräte.

Optische Kommunikation: passive Geräte (WG/AWG/SPLITTER/ISOLATOR/KOPPLER)

Leiterplattenindustrie: Komponenten, Kondensatoren, Chips, Plugins, Induktoren usw.

Druckindustrie: Aushärtung von Tinte und Lack, z. B. Plattendruck, Etikettendruck, Rotationsdruck.

UV-LEDs haben eine geringe Wärmestrahlung und eignen sich besonders für Flüssigkristall-Versiegelungskanten, Kunststoff-Basismaterialien, Dünnschichtdruck und medizinische Geräte mit kleiner Heizfläche.

Der Ofen mit UV-LED-Oberflächenlichtquelle bietet eine gleichmäßige, stabile und starke Beleuchtung, verkürzt die Aushärtezeit des Produkts und verbessert die Produktionseffizienz.

Montage optischer Komponenten wie Linsen, Prismen, optische Motoren. Montage bildgebender Instrumente wie Mikroskope, Infrarotdetektoren, Nachtsichtgeräte, Sonden usw. Mobiltelefone, Fernbedienungen, Computertastaturen, Taschenrechnertasten, Trocknen von UV-Tintenbildschirmen, Aushärten der Touchscreen-Seite.



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