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  • LED -UV -Curing -Box
    kleiner Wafer -Stickstoff -UV -Härtungssystem Tape LED UV -Härtungsbox

    Stickstoff -UV -Härtungssystem -Band LED, kompaktes und praktisches UV -Härtungssystem, 5 Sekunden, damit der Film sich vom Wafer, einstellbare Zeit, einstellbare Beleuchtung, Stickstoffschutz ablenkt

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    Wafer -UV -Härtungssystem LED -Klebeband UV -Härtungsmaschine Halbleiter -Keramik -Substratquadrat

    Die Beleuchtung kann eingestellt werden, die Zeit kann eingestellt werden, sogar Heilung, 5 Sekunden Heilung,Kompatibel mit mehreren Größen

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    6 Zoll 8 Zoll halbautomatische LED-Wafer-Expander-Maschine

    Ausgestattet mit Stickstoff-Stützstange, arbeitssparende Klappfunktion; Passen Sie die Höhe der Arbeitsplatte an, um den Abstand zwischen den Matrizen anzupassen. Verwendung des Motorhubs und des Zylinderhubs, um den Membranexpansionsprozess abzuschließen, um die Konsistenz der Membranexpansion sicherzustellen;

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    12-Zoll-halbautomatische Wafer-Mounter-Filmklebemaschine

    Dieses Gerät (Lamator) wird hauptsächlich für die BG-Filmbeschichtung von 12-Zoll-Si-Wafer verwendet. Keine Grate, keine Blasen. Der Wafertyp ist ein Dummy-Wafer. Diese halbautomatische Filmklebemaschine eignet sich zum Auftragen von Filmen auf Produkte wie Wafer, Halbleiter, Keramik und Glas. Es handelt sich um ein Gerät für die Filmbeschichtung, das speziell dafür entwickelt wurde, dünne Filmmaterialien präzise auf die Oberfläche von Wafern zu kleben. Es kombiniert die Eigenschaften von manueller Bedienung und automatischer Steuerung und bietet so eine höhere Genauigkeit und Effizienz beim Filmauftrag bei gleichzeitiger Beibehaltung des Bedienkomforts.

  • Manuelle Waffel-Reißmaschine
    Manuelle Waferfilm-Separator-Silizium-Stripping-Maschine

    Diese Filmreißmaschine wird zum Entfernen des Schutzbands auf der Oberfläche von Wafern nach Dünnungs- oder Ätzprozessen verwendet. Das Gerät kann zum Filmreißen auf 4", 5", 6", 8" und 12" Wafern verwendet werden.

Für welche Branchen und Materialien ist eine Behandlung mit Plasmareinigungsmaschinen geeignet?

2025-04-11 17:05:22

Wie erkennen Sie, ob Ihr Produkt für den Einsatz geeignet ist?Plasma-Reinigungsmaschine? In welchem Bereich wird eine Plasmareinigungsmaschine eingesetzt?
Das ist nicht schwer. Basierend auf der weit verbreiteten Verwendung von Plasmareinigungsmaschinen in allen Lebensbereichen,www.leduvcuring.comgibt Ihnen einen Überblick über Plasmaprozessormaschinen in acht Anwendungen und Lösungen:

1.Oberflächenreinigungslösung


In der Vakuumplasmakammer wird durch die HF-Stromversorgung unter einem bestimmten Druck ein ungeordnetes Plasma mit hoher Energie erzeugt und die Oberfläche des Produkts durch den Plasmabeschuss gereinigt, um den Reinigungszweck zu erreichen.


2.Oberflächenaktivierungslösung


Durch die Plasmaoberflächenbehandlung werden Oberflächenenergie, Hydrophilie und Haftung verbessert.


3.Oberflächenätzlösung


Die Materialoberfläche wird selektiv durch ein relatives Gasplasma geätzt, das geätzte Material wird in die Gasphase umgewandelt und durch eine Vakuumpumpe entladen, und die mikrospezifische Oberfläche des behandelten Materials wird bei guter Hydrophilie vergrößert.


4.Nanometer-Beschichtungslösungen


Nach der Behandlung mit der Plasmareinigungsmaschine bildete die plasmagesteuerte Polymerisation die Nanometerbeschichtung. Durch die Oberflächenbeschichtung aller Arten von Materialien wird eine hydrophobe, hydrophile, fettabweisende und ölabweisende Wirkung erzielt.


5.PCB-Fertigungslösung


Tatsächlich handelt es sich hierbei auch um den Prozess des Plasmaätzens. Die Leiterplattenbeschichtung wird durch Plasmabeschuss auf der Oberfläche des Objekts hergestellt, um das Oberflächenkolloid zu entfernen. Leiterplattenhersteller nutzen das Ätzsystem des Plasmareinigers zur Dekontamination und zum Ätzen, um die Isolierung aus dem Bohrloch zu entfernen und so letztendlich die Produktqualität zu verbessern.


6. Halbleiter-/LED-Lösung


Die Anwendung von Plasma in der Halbleiterindustrie basiert auf verschiedenen Komponenten und Drähten integrierter Schaltkreise. Dabei können leicht Staub oder organische Verunreinigungen entstehen, die den Chip beschädigen und Kurzschlüsse verursachen können. Um dieses Problem zu vermeiden, wird im nachfolgenden Prozess eine Plasma-Oberflächenbehandlungsanlage zur Vorbehandlung eingesetzt. Die Verwendung einer Plasma-Oberflächenbehandlungsanlage dient dem besseren Schutz unserer Produkte und der Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und organischen Materialien usw. ohne Beschädigung der Waferoberfläche.


Beim Einspritzen von Epoxidkleber für LEDs führen Schadstoffe zu einer hohen Blasenbildung, was die Produktqualität und Lebensdauer beeinträchtigt. Daher ist es wichtig, Blasenbildung beim Versiegeln mit Klebstoff zu vermeiden. Nach der HF-Plasmareinigung werden Chip und Oberfläche enger mit dem Gel verbunden, die Blasenbildung wird deutlich reduziert und die Wärmeableitung und Lichtemission deutlich verbessert. Tragen Sie Plasmareiniger auf die Metalloberfläche auf, um Öl zu entfernen und sie zu reinigen.


7.TSP/OLED-Lösung


Dies bezieht sich auf die Vorteile der Plasmareinigungsfunktion, TSP-Aspekte: Touchscreen-Reinigung des Hauptprozesses, Verbesserung der Bindungsstärke/-kraft des OCA/OCR-, Laminierungs-, ACF- und AR/AF-Beschichtungsprozesses, Entfernung von Luftblasen/Fremdmaterialien, durch vielfältige Verwendung von Atmosphärendruckplasmaformen können alle Arten von Glas und Filmen durch die Atmosphärendruckplasmaentladung auf einer gleichmäßigen Oberfläche ohne Beschädigung gereinigt werden.


8.Vakuum-Plasmaspritzlösung


Aufgrund der hohen Energiedichte im Vakuumplasma können alle Pulvermaterialien mit stabiler Schmelzphase in eine dichte und fest haftende Spritzschicht umgewandelt werden. Die Qualität der Spritzschicht wird durch den Schmelzgrad der Spritzpulverpartikel beim Auftreffen auf die Werkstückoberfläche bestimmt.


Prinzip der Plasma-Oberflächenbehandlung:


Die Plasma-Oberflächenbehandlung, auch Plasmareinigung genannt, ist eine neue Hightech-Technologie. Mit Plasma lassen sich herkömmliche Reinigungsmethoden nicht erreichen. Plasma ist ein Aggregatzustand, auch vierter Aggregatzustand genannt, und unterscheidet sich von den drei üblichen Zuständen fest, flüssig oder gasförmig. Ein Gas wird zu Plasma, wenn genügend Energie zugeführt wird, um es zu trennen. Zu den aktiven Bestandteilen des Plasmas gehören Ionen, Elektronen, Atome, aktive Gruppen, angeregte Nuklide (metastabiler Zustand), Photonen usw. Plasmareinigungsgeräte nutzen die Eigenschaften dieser aktiven Bestandteile, um die Oberfläche von Proben zu reinigen und zu beschichten.

Warum einen Plasmareiniger verwenden?


Wenn Sie Ihr Produkt immer noch mit großen Mengen Schwefelsäure und anderen Chemikalien reinigen, ist das nicht umweltfreundlich und teuer. Daher ist eine Plasmareinigungsmaschine der beste Ersatz für herkömmliche chemische Reinigungsmethoden. Sie ist zudem kostengünstig und langlebig. Hersteller von Stiften beispielsweise verwenden bei der herkömmlichen Reinigung von Stiftzungen aus ABS-Material viele ätzende Chemikalien, die jährlich 400.000 CNY kosten. Plasmareinigung hingegen kostet einmalig etwa 100.000 CNY und kann jahrelang verwendet werden. Chemikalien sind zudem in allen Ländern verboten und nicht umweltfreundlich. Wir empfehlen Ihnen, unsere Plasmareinigungsmaschine so schnell wie möglich zu kaufen, um Kosten zu sparen.



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