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    Kundenspezifische 4-Zoll-Waferfolien- und Goldschicht-Abziehmaschine

    Kundenspezifische 4-Zoll-Waferfolien- und Goldschicht-Abziehmaschine Unsere Anlage ist für das präzise und effiziente Ablösen von Waferfilmen und Goldschichten konzipiert und zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und hohe Bearbeitungsgenauigkeit für Halbleiteranwendungen aus. Wir unterstützen OEM/ODM-Anpassungen und maßgeschneiderte Maschinenlösungen, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen abgestimmt sind und unseren Kunden helfen, ihre Effizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

  • China Top 10 12-Zoll-Halbautomatische Folienwafer-Laminiermaschine Lieferanten
    12-Zoll-Halbautomatische Folienwafer-Laminiermaschine

    Der 12-Zoll-Halbautomatische Folienwafer-Laminiermaschine Die Maschine verfügt über Höhenverstellung, Tischheizung, Vakuumadsorption und automatische Folienhaftung und gewährleistet so eine präzise und stabile Laminierung von Halbleiterwafern. Ihr fortschrittliches Design verbessert die Laminiergenauigkeit und Produktionseffizienz bei gleichbleibender Leistung. Mit über 2000 erfolgreichen Anwendungen hat die Maschine ihre Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt und genießt großes Vertrauen in der Waferbearbeitung.

  • China Top 10 Kundenspezifischer Wafer-Expander mit gleichgroßem Griffring Lieferanten
  • LED -UV -Curing -Box
    kleiner Wafer -Stickstoff -UV -Härtungssystem Tape LED UV -Härtungsbox

    Stickstoff -UV -Härtungssystem -Band LED, kompaktes und praktisches UV -Härtungssystem, 5 Sekunden, damit der Film sich vom Wafer, einstellbare Zeit, einstellbare Beleuchtung, Stickstoffschutz ablenkt

  • UV -Härtungssystem
    Wafer -UV -Härtungssystem LED -Klebeband UV -Härtungsmaschine Halbleiter -Keramik -Substratquadrat

    Die Beleuchtung kann eingestellt werden, die Zeit kann eingestellt werden, sogar Heilung, 5 Sekunden Heilung,Kompatibel mit mehreren Größen

Funktionsprinzip der Waferfilm-Laminiermaschine

2025-04-11 17:42:25



Waferfilm-Laminiermaschineist ein weit verbreitetes Gerät in Branchen wie der Elektronik-, Kommunikations- und Halbleiterindustrie. Es wird hauptsächlich zum Aufkleben von Schutz- oder Explosionsschutzfolien verwendet und stellt sicher, dass beim Aufkleben der Folie keine Blasen oder Kratzer entstehen.

Das Funktionsprinzip der Filmwafer-Montiermaschine umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:

Vorbereitung:Installieren Sie die rollenförmige Schutzfolie auf der Filmwafer-Laminiermaschine und legen Sie das Produkt zur Positionierung auf die Indexplattenvorrichtung.

Filmauftragungsprozess:Nach dem Start desFilm-Wafer-MontiermaschineDie Maschine bringt die Schutzfolie automatisch und präzise auf die Produktoberfläche auf. Dabei achtet der Folienapplikator darauf, dass die Schutzfolie nicht verformt wird oder große Blasen bildet und Schmutz und Kratzer auf der Produktoberfläche vermieden werden.

Produkt entfernen:Bei Produkten mit angebrachter Schutzfolie wird der Index automatisch gedreht.
Platte. Wenn sich die Indexplatte zur Materialentnahmestation dreht, wird das Produkt entnommen.


Hinweise zum Betrieb der Wafer-Laminiermaschine:

Beim Betrieb desFilmwafer-LaminiermaschineBetriebsüberwachung: Nach dem Starten der Maschine müssen die Geschwindigkeitseinstellung der Trommel, die Temperaturregelung der Trommel und die Temperaturregelung des Trockenofens beherrscht und die Geschwindigkeit und Temperatur des Geräts streng kontrolliert werden.

Filmtestprüfung: Nach dem Start sollte das Gerät 3–5 Minuten lang leer laufen und mehrere Filme testen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen vor der Massenproduktion erfüllen.

Betriebssicherheit:Während des Betriebs sollten sich die Hände nur in einem Abstand von 30 Zentimetern von der Trommel befinden und keine gefährlichen Bereiche betreten. Kleidung und lange Haare müssen fest zusammengebunden und nicht verstreut sein.

Fehlerbehandlung:Wenn die Arbeit abgeschlossen ist oder eine Störung oder eine anormale Situation vorliegt, muss die Maschine zuerst gestoppt, dem Vorgesetzten gemeldet und repariert werden.

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