Eigenschaften von UV-Klebeband und blauem Film

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kleiner Wafer -Stickstoff -UV -Härtungssystem Tape LED UV -Härtungsbox
Stickstoff -UV -Härtungssystem -Band LED, kompaktes und praktisches UV -Härtungssystem, 5 Sekunden, damit der Film sich vom Wafer, einstellbare Zeit, einstellbare Beleuchtung, Stickstoffschutz ablenkt
Wafer -UV -Härtungssystem LED -Klebeband UV -Härtungsmaschine Halbleiter -Keramik -Substratquadrat
Die Beleuchtung kann eingestellt werden, die Zeit kann eingestellt werden, sogar Heilung, 5 Sekunden Heilung,Kompatibel mit mehreren Größen
6 Zoll 8 Zoll halbautomatische LED-Wafer-Expander-Maschine
Ausgestattet mit Stickstoff-Stützstange, arbeitssparende Klappfunktion; Passen Sie die Höhe der Arbeitsplatte an, um den Abstand zwischen den Matrizen anzupassen. Verwendung des Motorhubs und des Zylinderhubs, um den Membranexpansionsprozess abzuschließen, um die Konsistenz der Membranexpansion sicherzustellen;
12-Zoll-halbautomatische Wafer-Mounter-Filmklebemaschine
Dieses Gerät (Lamator) wird hauptsächlich für die BG-Filmbeschichtung von 12-Zoll-Si-Wafer verwendet. Keine Grate, keine Blasen. Der Wafertyp ist ein Dummy-Wafer. Diese halbautomatische Filmklebemaschine eignet sich zum Auftragen von Filmen auf Produkte wie Wafer, Halbleiter, Keramik und Glas. Es handelt sich um ein Gerät für die Filmbeschichtung, das speziell dafür entwickelt wurde, dünne Filmmaterialien präzise auf die Oberfläche von Wafern zu kleben. Es kombiniert die Eigenschaften von manueller Bedienung und automatischer Steuerung und bietet so eine höhere Genauigkeit und Effizienz beim Filmauftrag bei gleichzeitiger Beibehaltung des Bedienkomforts.
Manuelle Waferfilm-Separator-Silizium-Stripping-Maschine
Diese Filmreißmaschine wird zum Entfernen des Schutzbands auf der Oberfläche von Wafern nach Dünnungs- oder Ätzprozessen verwendet. Das Gerät kann zum Filmreißen auf 4", 5", 6", 8" und 12" Wafern verwendet werden.

Eigenschaften von UV-Klebeband und blauem Film

2023-10-24 16:48:50

Bevor der Wafer gedünnt wird, wird eine Klebefolie auf die Vorderseite des Wafers geklebt. Die Rolle der Folie besteht darin, den Chip auf der Vorderseite des Wafers zu befestigen, sodass die Schleifmaschine ihn leicht auf der Rückseite des Wafers schleifen kann. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Siliziumwafers vor dem Schleifen etwa 700 μm, und nach dem Schleifen beträgt die Dicke des Wafers 200 μm oder sogar 120 μm. Der Wafer-Ausdünnungsprozess richtet sich nach den Kundenanforderungen und der Anwendungsumgebung des Chips. Vor dem Schneiden wird die Rückseite des Wafers mit einer Folie verklebt. Die Rolle der Folie besteht darin, den Chip an der Folie zu kleben, wodurch die Körnung im Schneidprozess erhalten bleibt, der während des Schneidvorgangs entstehende Kollaps verringert wird usw Stellen Sie sicher, dass das Korn während des normalen Transfervorgangs nicht verdrängt und herunterfällt.

UV-Band

Wie oben erwähnt, wird beim Ausdünnen und Schneiden von Chips eine Folie verwendet, die zur Fixierung des Waferchips dient. Im eigentlichen Produktionsprozess werden für diese Folie im Allgemeinen UV-Klebeband oder blaue Folie verwendet. UV-Klebeband und Blaufolie spielen beim Spanausdünnen und -schneiden eine sehr wichtige Rolle, es gibt jedoch offensichtliche Unterschiede in ihren Eigenschaften.

Ganz gleich, ob es um die Rückseitenmaske, das Ritzen oder das Ausdünnen geht, unser Waferlaminator/Wafermontierer kann eingesetzt werden.

Wafer-Frame-Filmmontagegerät

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