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  • Vorteile der Installation eines UVLED-Härtungssystems in einer Offsetdruckmaschine
    Vorteile der Installation eines UVLED-Härtungssystems in einer Offsetdruckmaschine
    2024-04-16

    Der Offsetdruck ist eine der wichtigsten Druckmethoden. Mit der Entwicklung der UVLED-Lichthärtungstechnologie ersetzte das UVLED-Härtungssystem nach und nach die traditionelle UV-Härtung. Derzeit gibt es auch Druckereien für Offsetdruckmaschinen, die ein UVLED-Härtungssystem installiert haben. Warum kann ein UVLED-Härtungssystem eine Quecksilberlampe ersetzen? Die Lebensdauer einer Quecksilberlam...

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  • Was ist das Prinzip des UV-Kleberentferners?
    Was ist das Prinzip des UV-Kleberentferners?
    2024-04-15

    UV-Debonding, auch UV-Debonding genannt, ist eine Technologie, die auf UV-Bestrahlung und chemischen Reaktionen basiert und zum Aushärten oder Lösen von Klebstoffen, Beschichtungen, Tinten und anderen Materialien verwendet wird. Das Prinzip beruht auf der Verwendung eines Photoinitiators und einer UV-Bestrahlung. 1. Photoinitiator: Ein Photoinitiator ist eine chemische Substanz, die UV-Licht absor...

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  • Wo finde ich einen manuellen 12-Zoll-Wafer-Expander-Hersteller?
    Wo finde ich einen manuellen 12-Zoll-Wafer-Expander-Hersteller?
    2024-04-15

    Eine manuelle 12-Zoll- Wafer-Expander- Maschine ist ein Gerät zum Expandieren oder Strecken verschiedener Materialien. Er wird manuell bedient und verfügt über eine Breite von 12 Zoll, die die maximale Größe des Materials bestimmt, das er aufnehmen kann. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie eine kontrollierte und gleichmäßige Dehnung ermöglicht, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Herst...

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  • Vergleich von UV-Klebeband und blauem Film
    Vergleich von UV-Klebeband und blauem Film
    2023-11-03

    Sowohl das UV-Band als auch der blaue Film sind viskos und ihre Viskosität wird durch den viskosen Schälgrad ausgedrückt, normalerweise N/20 mm oder N/25 mm. Die Bedeutung von 1 N/20 mm bedeutet beispielsweise, dass die Breite des Teststreifens 20 mm beträgt und die Kraft zum Abziehen von der Testversion mit einem Abziehwinkel von 180° 1 N beträgt. UV-Folie ist eine spezielle Rezeptur Beschichtung...

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  • Eigenschaften von UV-Klebeband und blauem Film
    Eigenschaften von UV-Klebeband und blauem Film
    2023-10-24

    Bevor der Wafer gedünnt wird, wird eine Klebefolie auf die Vorderseite des Wafers geklebt. Die Rolle der Folie besteht darin, den Chip auf der Vorderseite des Wafers zu befestigen, sodass die Schleifmaschine ihn leicht auf der Rückseite des Wafers schleifen kann. Im Allgemeinen beträgt die Dicke des Siliziumwafers vor dem Schleifen etwa 700 μm, und nach dem Schleifen beträgt die Dicke des Wafers 2...

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  • 365 nm UV-LED NVSU233C-D4 Anwendung
    365 nm UV-LED NVSU233C-D4 Anwendung
    2023-10-08

    Parameter Modell: NVSU233C-D4 Spitzenwellenlänge 365 nm Durchlassstrom: 1400 mA Leistung: 5,88 W Spannung: 3,6–4 V Strahlungsfluss:> 1450 mW/cm2 Linsenmaterial: Quarzglas Linsenwinkel: 60 Grad Größe: 3,5 x 3,5 mm Anwendungsbereich: Am meisten Häufig verwendete Bereiche sind UV-Härtung und Verklebung. UV-Kleber und UV-Tintenhärtung. Die anwendbaren Geräte sind UV-LED-Punktlichtquellen, UV-LED-Li...

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  • Konfiguration der UV-LED-Härtungsmaschine für Offsetdruckmaschinen
    Konfiguration der UV-LED-Härtungsmaschine für Offsetdruckmaschinen
    2023-07-06

    Im Allgemeinen sind 2 bis 3 UV-Lampen im mittleren Teil der Papieraufnahmekettenschiene installiert, und oben am Papieraufnahmeteil ist ein Abluftrohr installiert. Außerdem kann ein UV-Härtungsgerät und das Förderband separat angeschlossen werden ist mit dem Papieraufnahmetischteil verbunden. Letzteres wirkt sich aufgrund der begrenzten Förderbandgeschwindigkeit des UV-Härtungsgeräts offensichtlic...

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  • Division der Waferdicke
    Division der Waferdicke
    2023-04-19

    Are 0.25mm wafers thin or thick? How thin or how thick is suitable for a wafer? How is it divided? A 0.25mm wafer can be considered a thin wafer, but it is not really a thin wafer. The thickness of wafers varies according to application requirements. Generally, wafers less than or equal to 100μm (0.1mm) can be considered thin, and wafers greater than 100μm can be considered thick. In engineering a...

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